Nerez 17-4 je starnutím vytvrdzujúca martenzitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá kombinuje vysokú pevnosť s odolnosťou nehrdzavejúcej ocele proti korózii.Vytvrdenie sa dosiahne krátkodobou, jednoduchou nízkoteplotnou úpravou.Na rozdiel od bežných martenzitických nehrdzavejúcich ocelí, ako je typ 410, je 17-4 dobre zvárateľný.Pevnosť, odolnosť proti korózii a zjednodušená výroba môžu urobiť z nehrdzavejúcej ocele 17-4 cenovo výhodnú náhradu za vysokopevnostné uhlíkové ocele, ako aj za iné druhy nehrdzavejúcej ocele.
Pri teplote spracovania roztoku, 1900 °F, je kov austenitický, ale počas ochladzovania na izbovú teplotu prechádza transformáciou na nízkouhlíkovú martenzitickú štruktúru.Táto transformácia nie je dokončená, kým teplota neklesne na 90 °F.Následné zahrievanie na teploty 900-1150 °F počas jednej až štyroch hodín zrážanie spevní zliatinu.Toto kalenie tiež popúšťa martenzitickú štruktúru, zvyšuje ťažnosť a húževnatosť.
C | Cr | Ni | Si | Mn | P | S | Cu | Nb+Ta |
≤0,07 | 15,0-17,5 | 3,0-5,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 3,0-5,0 | 0,15-0,45 |
Hustota | Špecifická tepelná kapacita | Bod topenia | Tepelná vodivosť | Modul pružnosti |
7,78 | 502 | 1400-1440 | 17,0 | 191 |
Podmienka | бb/N/mm2 | 0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRC | |
Zrážky | starnutie 480 ℃ | 1310 | 1180 | 10 | 35 | ≥40 |
550 ℃ starnutie | 1070 | 1000 | 12 | 45 | ≥35 | |
580 ℃ starnutie | 1000 | 865 | 13 | 45 | ≥31 | |
starnutie na 620 ℃ | 930 | 725 | 16 | 50 | ≥28 |
AMS 5604, AMS 5643, AMS 5825, ASME SA 564, ASME SA 693, ASME SA 705, ASME Typ 630, ASTM A 564, ASTM A 693, ASTM A 705, ASTM Typ 630
Stav A - H1150,ISO 15156-3,NACE MR0175,S17400,UNS S17400,W.Nr./EN 1.4548
•Ľahko sa nastavuje úroveň sily, to znamená pomocou zmien v procese tepelného spracovaniatransformácia martenzitovej fázy a starnutie
úprava kovotvorby precipitačná vytvrdzovacia fáza.
•Odolnosť proti korózii a vodeodolnosť.
•Zváranie:V stave tuhého roztoku, starnutia alebo nadmerného starnutia je možné zliatinu zvárať anglickým spôsobom bez predhrievania.
Ak požadujete pevnosť zvárania blízku pevnosti ocele starnutím tvrdenej, potom zliatina musí byť pevným roztokom a po zváraní musí byť ošetrená starnutím.
Táto zliatina je vhodná aj na tvrdé spájkovanie a najlepšou teplotou spájkovania je teplota roztoku.
•Odolnosť proti korózii:Odolnosť zliatiny proti korózii je lepšia ako u akejkoľvek inej štandardnej tvrditeľnej nehrdzavejúcej ocele, v statickej vode ľahko trpí eróznou koróziou alebo prasklinami. V ropnom chemickom priemysle, potravinárstve a papierenskom priemysle s dobrou odolnosťou proti korózii.
•Pobrežné plošiny, paluba vrtuľníka, iné plošiny.
•Potravinársky priemysel.
•Celulózový a papierenský priemysel.
•Priestor (lopatka turbíny).
•Mechanické časti.
•Sudy na jadrový odpad.