Prečo zliatiny na báze niklu?

Zliatiny na báze niklu

Zliatiny na báze niklu sa pre svoju vynikajúcu pevnosť, tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii označujú aj ako superzliatiny na báze ni. Kryštalická štruktúra zameraná na tvár je charakteristickým znakom zliatin na báze ni, pretože nikel funguje ako stabilizátor austenitu.

Spoločnými doplnkovými chemickými prvkami pre zliatiny na báze niklu sú chróm, kobalt, molybdén, železo a volfrám.

Zliatiny na báze niklu Inconel® a Hastelloy®

Dve z najrozvinutejších skupín zliatin na báze niklu sú Inconel® a Hastelloy®. Ďalšími významnými výrobcami sú Waspaloy®, Allvac® a General Electric®.

Najbežnejšie zliatiny na báze niklu Inconel® sú:

• Inconel® 600, 2,4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0,5% Cu): zliatina nikel-chróm-železo, ktorá vykazuje vynikajúcu stabilitu v širokom rozsahu teplôt. Stabilný proti chlóru a chlórovej vode.
• Inconel® 617, 2,4663 (niklové zostatky, 20 - 23% Cr, 2% Fe, 10 - 13% Co, 8 - 10% Mo, 1,5% Al, 0,7% Mn, 0,7% Si): Táto zliatina vyrobená prevažne z niklu chróm, kobalt a molybdén vykazujú vysokú pevnosť a tepelnú odolnosť.
• Inconel® 718 2,4668 (50 - 55% Ni, 17 - 21% Cr, rovnováha železa, 4,75 - 5,5% Nb, 2,8 - 3,3% Mo, 1% Co,): vytvrditeľná zliatina niklu, chrómu, železa a molybdénu, ktorá je je známy pre svoju dobrú spracovateľnosť a vynikajúce mechanické vlastnosti pri nízkych teplotách.

Zliatiny na báze niklu Hastelloy® sú známe svojou odolnosťou proti kyselinám. Najbežnejšie sú:

• Hastelloy® C-4, 2,4610 (rovnováha niklu, 14,5 - 17,5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 je nikel chróm-molybdénová zliatina, ktorá sa aplikuje v prostredí s anorganickými kyselinami.
• Hastelloy® C-22, 2,4602 (niklové zostatky, 20 - 22,5% Cr, 0 - 2,5% Co, 12,5 - 14,5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0,5% Mn, 2,5 -3,5 W): C- 22 je zliatina niklu, chrómu, molybdénu a volfrámu odolná voči korózii, ktorá vykazuje dobrú odolnosť voči kyselinám.
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (obsah niklu, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 sa používa v prostredí s agresívnymi oxidantmi, ako sú kyselina sírová a chlorid železitý.

♦ Zvyšovanie životnosti obrobkov na báze niklu

Zliatiny na báze niklu sú známe pre svoje vynikajúce mechanické vlastnosti, ako je odolnosť proti korózii a stabilita pri vysokých teplotách. Takmer žiadny obrobok však nemôže vydržať večne, bez ohľadu na to, aký nádherný je materiál. Na predĺženie životnosti dielov je možné zliatiny na báze niklu ošetriť BoroCoat®, čo je naša difúzna úprava, ktorá významne zvyšuje odolnosť proti korózii a opotrebovaniu a zaisťuje stabilitu proti oxidantom.

Difúzne vrstvy BoroCoat® zlepšujú povrchovú tvrdosť až na 2 600 HV pri zachovaní difúznej vrstvy 60 um. Odolnosť proti opotrebeniu je podstatne vylepšená, čo dokazuje test kolíkom na disku. Zatiaľ čo sa hĺbka opotrebenia neošetrených zliatin na báze niklu zvyšuje, čím dlhšie sa kolík otáča, zliatiny na báze ni s BoroCoat® vykazujú počas celého testu konzistentne nízku hĺbku opotrebenia.

♦ Oblasti použitia

Zliatiny na báze niklu sa často používajú v náročných prostrediach, ktoré vyžadujú dobrú odolnosť proti vysokým a nízkym teplotám, oxidácii / korózii a vysokej pevnosti. To je dôvod, prečo aplikácie zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na: turbínové inžinierstvo, technológiu elektrární, chemický priemysel, leteckú techniku ​​a ventily / armatúry.

 Asi 60% niklu na svete končí ako súčasť nehrdzavejúcej ocele. Je vybraný kvôli svojej pevnosti, húževnatosti a odolnosti proti korózii. Duplexné nehrdzavejúce ocele zvyčajne obsahujú asi 5% niklu, austenitické asi 10% niklu a super austenitické viac ako 20%. Žiaruvzdorné triedy často obsahujú viac ako 35% niklu. Zliatiny na báze niklu všeobecne obsahujú 50% alebo viac niklu.