Inconel602CA (UNS N06025) zliatina nikel-ferochróm

Detail produktu

Inconel602CA (UNS N06025) zliatina nikel-ferochróm,
Inconel602CA (UNS N06025) zliatina niklu a ferochrómu Bezšvová rúrka z tyče a dosky,

Bežné obchodné názvy: 602 CA;zliatina602 СА;UNS N06025;W.Nr 2,4633

Zliatina Inconel 602 CA je najodolnejšia voči oxidácii/vysokopevná zliatina niklu, ktorá je k dispozícii.Je schopný použitia pri extrémnych teplotách až do 2200 °F (1200 °C).Pre aplikácie tepelného spracovania, kde je potrebná minimálna kontaminácia produktu, je odolnosť Inconel 602 CA voči oxidácii a tvorbe vodného kameňa mimoriadne žiaduca.Vysoký obsah chrómu spolu s prísadami hliníka a ytria umožňuje zliatine vytvoriť pevne priľnavý oxidový povlak.

Relatívne vysoký obsah uhlíka v kombinácii s legovacími prísadami titánu a zirkónu vedie k vysokej pevnosti pri tečení.Inconel 602 CA poskytuje 150 % pevnosti iných bežne používaných zliatin niklu, ako je zliatina 600.

Chemické zloženie Inconel 602CA

Zliatina

%

Cr

Cu Ni P S Fe C Al Ti Y Zr Si Mn

602CA

Min.

24.0 -

rovnováhu

- - 8.0 0,15 1.8 0,1 0,05 0,01 - -

Max.

26.0 0,1 0,02 0,01 11.0 0,25 2.4 0,2 0,12 0,1 0,5 0,15

Fyzikálne vlastnosti Inconel 602CA

Hustota 0,285 lb/in3
Bod topenia 2350 – 2550 °F

Mechanické vlastnosti Inconel 602CA

Reprezentatívne ťahové vlastnosti

Teplota, °F 68 1000 1500 1600 1800 2000 2200
Maximálna pevnosť v ťahu, ksi 105 93,4 41.2 32.8 17.1 13 5.8
0,2 % medza klzu, ksi 50,5 38.3 34.8 28.7 15.2 11.6 5.0
Predĺženie, % 38 43 78 82 78 85 96

Typické vlastnosti pri tečení a roztrhnutí

Teplota, °F 1400 1600 1800 1900 2000 2100
Minimálne dotvarovanie 0,0001 %/hod., ksi 9.4 2.4 0,96 0,59
Pevnosť pri pretrhnutí 10 000 hodín, ksi 11.3 3.2 1.5 0,99 0,67 0,44

Normy a špecifikácie Inconel 602CA

ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633

Bar/Rod Drôt Strip/Coil List/Taniere
ASTM B166; ASME SB166 ASTM B166; ASME SB166 ASTM B168; ASME SB168 ASTM B168; ASME SB168

Inconel 602CA Dostupné produkty v Sekonic Metals

Inconel 718 bar, inconel 625 bar

Tyče a prúty Inconel 602CA

Kruhové tyče / ploché tyče / šesťhranné tyče, veľkosť od 8,0 mm do 320 mm, používa sa na skrutky, upevňovače a iné náhradné diely

zvárací drôt a pružinový drôt

Zvárací drôt Inconel 602CA a pružinový drôt

Dodávka zváracieho drôtu a pružinového drôtu vo forme zvitkov a dĺžky rezu.

List a tanier

List a tanier Inconel 602CA

Šírka do 1500 mm a dĺžky do 6000 mm, Hrúbka od 0,1 mm do 100 mm.

Bezšvové rúry a zvárané rúry Inconel 602CA

Štandardné veľkosti a prispôsobené rozmery môžeme vyrobiť s malou toleranciou

Nimonic 80A, iNCONEL 718, iNCONEL 625, incoloy 800

Kovací krúžok Inconel 602CA

Kovací krúžok alebo tesnenie, veľkosť je možné prispôsobiť s jasným povrchom a presnosťou tolerancie

inconel strip,invar stirp,kovar stirp

Pás a cievka Inconel 602CA

Mäkký stav a tvrdý stav s AB lesklým povrchom, šírka do 1000 mm

Hastelloy C276 PRÍRUBA, Monel 400 príruba, incoloy 825 príruba, zliatina 31 príruba

Príruba Inconel 602CA

Štandardné veľkosti a prispôsobené rozmery môžeme vyrobiť s presnou toleranciou

Prečo Inconel 602CA?

1. Vynikajúca odolnosť voči cyklickej oxidácii až do 2250 °F (1232 °C)
2. Vynikajúca pevnosť pri tečení pri vysokej teplote
3. Odolný voči nauhličovaciemu a nitridačnému prostrediu
4.Vysoko odolná proti rastu zrna v prevádzke
5.Vynikajúce správanie v oxidačnom/chloridizačnom prostredí
6. Dobrá odolnosť proti kovovému prachu

Oblasť použitia Inconel 602CA:

• Kalcinátory na spracovanie minerálov

• Tepelne spracovateľné mufle a retorty

• Retorty na chemické vylučovanie pár

• Zariadenia vákuovej pece

• Nosné mriežky katalyzátora na báze kyseliny dusičnej

• Zariadenia na spracovanie roztaveného skla

• Sálavé vykurovacie rúrky

• Výroba uhlíkových vlákien

Inconel 602CA je vysoko uhlíková zliatina niklu a ferochrómu obsahujúca stopové množstvá titánu, titánu, hliníka a ytria vzácnych zemín. Má vynikajúce tečenie pri vysokej teplote. Vysokoteplotný aj nízkocyklový cyklus má dobrú únavovú pevnosť. Má ideálnu oxidáciu odolnosť pri vysokej teplote, najmä v cyklickom prostredí.Zároveň v prostredí karbonizácie, oxidácie, chlorácie a kovového prášku má tiež dobrú vysokú teplotu.Zliatina je vyrábaná pre tlakové nádoby s prevádzkovými teplotami do 899℃ a 1150C


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju