Titánová rúrkaje hlavnou súčasťou výmenníka tepla, je široko používaný pre chemické kontajnery na podporu stĺpcových rúr a chemických zariadení v špičkovej kvalite, pretože má vynikajúcu odolnosť proti korózii.Okrem poskytnutia neopracovaného titánového rúrkovnice vyrábame aj mechanicky opracovanú rúrkovnicu podľa výkresu od zákazníka.Používame CNC vŕtačku so spracovaním vŕtacích otvorov rocker, efektívne zaisťujeme presnosť polohy dvojitého otvoru rúrkového plechu, toleranciu otvoru a povrchovú úpravu otvoru, výrazne zlepšujeme kvalitu rúrkovnice.Titanový rúrkový plech.
• Materiály titánových rúrok: 1. ročník, 2. ročník, 5. ročník, 5. ročník, 7. ročník, 9. ročník, 11. ročník, 12. ročník, 16. ročník, 23. ročník atď.
• Formuláre: Štandardná veľkosť alebo podľa výkresu klientov.
• Priemer: 150-2500 mm, Hrúbka: 35-250 mm, prispôsobené
• Štandardy:ASTM B265, ASTM B381
• Aplikácie:Používa sa pre výmenníky tepla, kotly, tlakové nádoby, parné turbíny, veľkú centrálnu klimatizáciu, odsoľovanie vody atď.
Bežný názov materiálu zliatin titánu | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti - 0,20 Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti - 0,05 Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
stupňa | Chemické zloženie, hmotnostné percentá (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Ostatné prvky Max.každý | Ostatné prvky Max.Celkom | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
stupňa | Fyzikálne vlastnosti | |||||
Pevnosť v ťahu Min | Medza klzu Min (0,2 %, offset) | Predĺženie v 4D min (%) | Zmenšenie plochy min (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦ Dlhodobá platnosť v porovnaní s inými materiálmi
♦ Úspora nákladov, ak je dobre udržiavaný * Odolný voči korózii
♦ Vysoká účinnosť prenosu tepla
♦ Eliminuje drahé prestoje spôsobené poruchou zariadenia
♦ Dobrý tepelný vodič so zváracími vlastnosťami
Presnosť spracovania rúrok, najmä rozstup otvorov, tolerancia priemeru, kolmosť a stupeň dokončenia, výrazne ovplyvňujú montáž a výkon súvisiaceho chemického zariadenia.